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木炭機的不同工藝溫度設定為多少,哪些因素影響木炭機生產效果

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木炭機在生產機制木炭的過程中,非常重要的工藝就是制棒和炭化環節,木炭機對制棒和炭化工藝也有著非常高的要求,不同的炭化階段需要不同的溫度,如果設備的溫度控制不好,那么就直接影響木炭機的質量,那么木炭機的不同工藝溫度設定為多少?哪些因素影響木炭機生產效果?


木炭機的不同工藝溫度設定為多少?


    1、干燥階段由于熱解的溫度非常緩慢,所以溫度要控制在130-160°。


2、預炭化階段由于材料的熱解反應比較的明顯,木質材料開始發生變化,因此這個階段的溫度要控制在160-280°。


3、炭化階段又稱為熱反應階段,木質材料的熱解反應比較的明顯因此碳化階段的溫度應該控制在280-450°。


4、煅燒階段該階段是依靠外部供給的熱量進行木炭的煅燒的,因此煅燒階段的溫度應該達到450-500°。


5、練炭階段是這一階段炭化過程中為重要的階段,也是溫度高的階段,因此練炭階段的溫度應該在500-1300°。


機制炭是目前可以用于多個行業中。生產機制炭的設備主要是機制木炭機。但是有些機制炭效果不好,燃燒時間不長,是不是機制木炭機有問題?


哪些因素影響木炭機生產效果?



      使用存放過久機制炭成品會出現燃燒快、熱值低等現象,這些現象實際上都是機制炭成品存放時間過了保質期所致。


影響木炭機作業成品保質期的因素為存放環境條件;實踐證明,在3~20℃的全密封環境下存放機制炭成品,其保質期為7~12天,也就是說該環境下存放的機制炭成品好在7~12天內使用,否則過期將出現質變。事實上,機制炭成品存放環境的溫度越高,機制炭成品的保質期則越久,當然我們也應注意儲存環境溫度不要超出機制炭成品的燃點溫度,避免機制炭成品儲存期間出現自燃。



用戶在操作木炭機生產機制木炭的時候要注意這些,這樣就能保證木炭機合理的生產機制木炭,同時控制好木炭機各個環節的溫度,這樣才能生產出高質量木炭,保證木炭在市場上的價格更好,為自己帶來更好的經濟效益。


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